Hatszögletű csavarok gyártási folyamata

Nyersanyagválasztás

Magas minőségű szénacél, ötvözött acél vagy rozsdamentes acélhuzalokat választják a nyersanyagként. A szelekció a csavarok tervezett alkalmazásától függ. Például a szénacél alkalmas az általános célú alkalmazásokra, míg a rozsdamentes acélt akkor használják, ha korrózióállóság szükséges. A nyersanyagvezetékeknek meg kell felelniük a konkrét kémiai összetételnek és a mechanikai tulajdonságoknak.

Hideg címsor

A kiválasztott huzalt egy hideg fejlécbe adják. Ebben a gépen a huzal meghatározott hosszúságra van vágva. Ezután erőteljes lyukasztásokat és meghalásokat használnak a vágott huzal szegmensek alakításához a csavarfej alapvető formájába. A hideg -fejléc -folyamat szobahőmérsékleten deformálja a fémet, amely nemcsak javítja a fém mechanikai tulajdonságait, például az erősség és keménység növelését, hanem hatékonyan megteremti a csavarfej jellegzetes hatszögletű alakját.

Szálgörgő

A csavarfej kialakulása után a csavar szárát feldolgozzák a menetesnek. Ezt általában szálak - gördülőgépek segítségével végzik. A csavart üres a két szerszám között a kívánt szálmintázat fordított képével. Ahogy a halál elforgat és egymás felé mozog, megnyomják és gördítik a csavarszár felületét, létrehozva a szálakat. A szálgördítést részesítik előnyben a szálak vágása helyett, mivel az erősebb szálakat eredményezi munkával - megkeményítve a fém felületét.

Hőkezelés (opcionális)

Azok a csavarok esetében, amelyek fokozott mechanikai tulajdonságokat igényelnek, mint például a nagyobb szilárdság vagy szilárdság, hőkezelést végeznek. Ez általában olyan folyamatokat foglal magában, mint az oltás és a edzés. A csavarokat egy meghatározott hőmérsékletre melegítjük, majd gyorsan lehűtjük (oltjuk) megfelelő közegben, például olajban vagy vízben. Az oltás után alacsonyabb hőmérsékleten melegítik őket, és egy bizonyos ideig (edzés) tartják a belső feszültségek enyhítésére, valamint a keménység és keménység beállítására a kívánt szintre.

Felszíni kezelés

A felületkezelés fontos lépés a csavarok korróziójától való védelme és megjelenésük javítása érdekében. A közös felületkezelési módszerek közé tartozik az elektro -bevonás (például a cink - borítás), a forró - dip -galvanizálás és a fekete -oxid bevonat. Az elektro -bevonás magában foglalja egy vékony fémréteg (pl. Cink) lerakását a csavar felületére egy elektrokémiai folyamaton keresztül. Forró - DIP galvanizáló belemeríti a csavarokat az olvadt cinkfürdőben, vastag, tartós cink -ötvözet réteget hozva létre. Fekete - Az oxid bevonat vékony, fekete, védő oxidréteget képez a csavarok felületén.

Minőségi ellenőrzés

Többszörös ellenőrzési eljárást hajtanak végre a termelés különböző szakaszaiban. A vizuális ellenőrzést végezzük a felületi hibák, például repedések, burrák vagy egyenetlen bevonás ellenőrzésére. A dimenziós ellenőrzést precíz mérőszerszámokkal, például féknyereggel és mérőeszközökkel végezzük, hogy a csavarok megfeleljenek a fej, a szár és a szál szükséges méretének előírásainak. A mechanikus tulajdonságokat, például a szakítóvizsgálatokat és a keménységi teszteket szintén végezzük annak ellenőrzésére, hogy a csavarok megfelelő szilárdsággal és keménységgel rendelkeznek -e a rendeltetésszerű használatukhoz. Csak az ezeket az ellenőrzéseket átadó csavarokat megfelelőnek tekintik a csomagoláshoz és az eloszláshoz.

Csomagolás

Végül, a csomagolva vannak. Ezeket általában méret, fokozat és felületi kezelési típus szerint csoportosítják. A csomagolóanyagok tartalmazhatnak műanyag zacskókat, kartondobozokat vagy fa ládákat, a csavarok mennyiségétől és rendeltetési helyétől függően. A csomagokhoz megfelelő címkék vannak csatolva, amelyek olyan információkat jeleznek, mint például a csavarméret, az anyag, az osztály és a felületkezelés az azonosítás és a készletek kezelésének megkönnyítése érdekében.

A Hebei Sanwei Fasteners Co., Ltd. gyártási bázisa Hebei -ben található, Kínában, 33, 000 négyzetméter területén, körülbelül 30, {3}} négyzetméter építési területén. A Sanwei létrehozta saját kutatási és fejlesztési központját, fokozott beruházást az új fejlesztésbe és a technológiai innovációba, jelezve a hagyományos gyártó vállalkozásról technológiavezérelt vállalkozásra való átalakulást. A tengerentúli piacok kibővítésével, a tengerentúli országokba, például a tengerentúli irodákba sikeresen exportált termékek felállítottak, és tovább javítva a márka nemzetközi befolyását. Stabil érettségi periódus: A Sanwei folyamatosan optimalizálta ipari struktúráját, elmélyítve az iparág láncának upstream és downstream partnereivel, és egy teljes ipari láncot képez, amely integrálja a nyersanyag -ellátást, a tervezést és a kutatást, a termelés feldolgozását és az értékesítési szolgáltatást.

Vegye fel a kapcsolatot most

Népszerű tags: Din933 szénacél horganyzott hatszögletű csavarok, kínai din933 szénacél horganyzott hexascsavarok gyártói, beszállítók, gyár, Galvanizált hex karima csavar, Din933 szénacél horganyzott hexcsavarok, Belső szindróma, 304 rozsdamentes acél hatszögletű csavar, Galvanizált hatszögletű csavar, Din6921 hex fej karima csavarok